Процес на структура на адсорбция на азот/кислород при промяна на налягането
Принцип на работа
Съгласно принципа на адсорбция при колебание на налягането, генераторът на азот използва висококачествено въглеродно молекулярно сито като адсорбент за извличане на азот от въздуха при определено налягане.Пречистеният и изсушен сгъстен въздух се адсорбира под налягане и се десорбира при понижено налягане в адсорбера.Поради аеродинамичния ефект скоростта на дифузия на кислорода в микропорите на въглеродното молекулярно сито е много по-висока от тази на азота.Кислородът за предпочитане се адсорбира от въглеродно молекулно сито, а азотът се обогатява в газовата фаза, за да образува готов азот.След това, след декомпресия до атмосферно налягане, адсорбентът десорбира адсорбирания кислород и други примеси, за да осъществи регенерация.Обикновено в системата са поставени две адсорбционни кули.Едната кула адсорбира азот, а другата кула десорбира и регенерира.Програмният контролер PLC контролира отварянето и затварянето на пневматичния клапан, за да накара двете кули да циркулират последователно, така че да се постигне целта за непрекъснато производство на висококачествен азот.
Системен поток
Пълната система за генериране на кислород се състои от следните компоненти:
Въздушен компресор ➜ буферен резервоар ➜ устройство за пречистване на сгъстен въздух ➜ технологичен резервоар за въздух ➜ устройство за разделяне на кислород и азот ➜ технологичен резервоар за кислород.
1. Въздушен компресор
Като източник на въздух и захранващо оборудване на азотния генератор, въздушният компресор обикновено се избира като винтова машина и центрофуга, за да осигури достатъчно сгъстен въздух за азотния генератор, за да осигури нормалната работа на азотния генератор.
2. Буферен резервоар
Функциите на резервоара за съхранение са: буфериране, стабилизиращо налягане и охлаждане;За да намалите колебанията на налягането в системата, напълно отстранете примесите от масло-вода през долния вентил за продухване, накарайте сгъстен въздух да преминава плавно през компонента за пречистване на сгъстен въздух и осигурете надеждна и стабилна работа на оборудването.
3. Устройство за пречистване на сгъстен въздух
Сгъстен въздух от буферния резервоар първо се въвежда в устройството за пречистване на сгъстен въздух.По-голямата част от маслото, водата и праха се отстраняват от високоефективния обезмаслител и след това се охлаждат допълнително от лиофилизиращата сушилня за отстраняване на водата, отстраняване на маслото и отстраняване на праха чрез финия филтър, което е последвано от дълбоко пречистване.Според условията на работа на системата, компанията Hande специално разработи комплект от обезмаслител със сгъстен въздух, за да предотврати евентуално проникване на следи от масло и да осигури достатъчна защита за молекулярното сито.Добре проектираният модул за пречистване на въздуха гарантира експлоатационния живот на въглеродното молекулно сито.Чистият въздух, третиран от този модул, може да се използва за инструментален газ.
4. Резервоар за въздушен процес
Функцията на резервоара за съхранение на въздух е да намали пулсацията и буфера на въздушния поток;За да се намалят колебанията на налягането в системата и да се направи сгъстен въздух плавно да преминава през компонента за пречистване на сгъстен въздух, така че да се отстранят напълно замърсяванията масло-вода и да се намали натоварването на последващия PSA блок за разделяне на азот и кислород.В същото време, по време на работното превключване на адсорбционната кула, той също така осигурява на PSA блока за разделяне на азот и кислород с голямо количество сгъстен въздух, необходимо за бързо повишаване на налягането за кратко време, което кара налягането в адсорбционната кула да се повиши до работното налягане бързо, осигурявайки надеждна и стабилна работа на оборудването.
5. Устройство за разделяне на кислород и азот
Има две адсорбционни кули a и B, оборудвани със специално въглеродно молекулно сито.Когато чистият сгъстен въздух навлезе във входния край на кула a и тече към изходния край през въглеродно молекулно сито, O2, CO2 и H2O се адсорбират от него и азотът на продукта изтича от изходния край на адсорбционната кула.След определен период от време адсорбцията на въглеродно молекулно сито в кула а е наситена.По това време кула a автоматично спира адсорбцията, сгъстен въздух тече в кула B за абсорбиране на кислород и производство на азот и регенерира молекулярното сито на кула a.Регенерацията на молекулярното сито се осъществява чрез бързо намаляване на адсорбционната кула до атмосферно налягане и отстраняване на адсорбираните O2, CO2 и H2O.Двете кули извършват адсорбция и регенерация последователно, за да завърши разделянето на кислорода и азота и непрекъснато извеждане на азот.Горните процеси се управляват от програмируем логически контролер (PLC).Когато чистотата на азота на изхода на газа е зададена, програмата PLC ще отвори автоматичния вентил за автоматично изпускане на неквалифицирания азот, ще прекъсне потока на неквалифицирания азот до точката на потребление на газ и ще използва шумозаглушителя, за да намали шума отдолу 78dba по време на изпускане на газ.
6. Азотен технологичен резервоар
Азотният буферен резервоар се използва за балансиране на налягането и чистотата на азота, отделен от системата за разделяне на азот и кислород, за да се осигури стабилно непрекъснато подаване на азот.В същото време, след превключване на работата на адсорбционната кула, тя презарежда част от собствения си газ в адсорбционната кула, което не само подпомага повишаването на налягането на адсорбционната кула, но също така играе роля в защитата на леглото и играе много важна спомагателна роля в процеса на работа на оборудването.
7. Технически показатели
Дебит: 5-3000nm ³/h
Чистота: 95% - 99,999%
Точка на оросяване: ≤ - 40 ℃
Налягане: ≤ 0,6MPa (регулируемо)
8.Технически характеристики
1. Сгъстеният въздух е оборудван с устройство за пречистване и сушене на въздуха.Чистият и сух сгъстен въздух е благоприятен за удължаване на експлоатационния живот на молекулярното сито.
2. Новият пневматичен спирателен клапан има бърза скорост на отваряне и затваряне, без течове и дълъг експлоатационен живот.Той може да отговори на честото отваряне и затваряне на процеса на адсорбция при колебание на налягането и има висока надеждност.
3. Перфектен поток на дизайна на процеса, равномерно разпределение на въздуха и намаляване на високоскоростното въздействие на въздушния поток.Вътрешни компоненти с разумна консумация на енергия и инвестиционни разходи
4. Избира се молекулярното сито с висока якост, висока ефективност и ниска консумация на енергия, а неквалифицираното устройство за изпразване на азот е интелигентно блокирано, за да се осигури азотното качество на продукта.
5. Оборудването има стабилна производителност, лесна работа, стабилна работа, висока степен на автоматизация, безпилотна работа и нисък годишен процент на неуспешни операции
6. Той приема PLC управление, което може да реализира напълно автоматична работа.Може да бъде оборудван с азотно устройство, поток, система за автоматично регулиране на чистотата и система за дистанционно управление.
5. Поле за приложение
Електронна индустрия: азотна защита за производството на полупроводници и електронни компоненти.
Термична обработка: ярко отгряване, защитно нагряване, машина за прахова металургия, синтероване на магнитен материал и др.
Хранително-вкусовата промишленост: оборудвана със стерилизационен филтър, може да се използва за опаковане с азотно пълнене, съхранение на зърно, прясно съхранение на плодове и зеленчуци, вино и консервиране.
Химическа промишленост: азотно покритие, подмяна, почистване, предаване на налягане, разбъркване на химическа реакция, защита на производството на химически влакна и др.
Нефтена и газова промишленост: рафиниране на нефт, пълнене с азот на тръбопроводи за съдови машини, откриване на течове в продухваща кутия.Производство на азотни инжекции.
Фармацевтична промишленост: запълнено с азот съхранение на китайска и западна медицина, пневматично предаване на пълни с азот лекарствени материали и др.
Кабелна индустрия: защитен газ за производство на омрежени кабели.
Други: металургична промишленост, каучукова промишленост, аерокосмическа промишленост и др.
Чистотата, потокът и налягането са стабилни и регулируеми, за да отговорят на нуждите на различни клиенти.
